Сверлить под углом насадка. Обзор насадок на дрель: для резки, шлифовки, полировки, точного сверления

В каждом доме имеется свой набор инструментов. Но иногда возникает нужда в тех приспособлениях, которых дома нет. В интернет-магазине «Шурики» Вы сможете найти различные приспособления для инструмента и оборудование.

Стойки для дрели

Станок-стойка для дрели используется на производстве или в мастерской, помогая с ювелирной точностью высверлить много отверстий в заготовках.
Сверлильная стойка состоит из следующих деталей:

1. опорное основание. Закрепляется на верстаке, для этого есть отверстия для крепежа;
2. цилиндрическая вертикальная стойка. Закреплена перпендикулярно опорному основанию. Дрель ходит по ней вниз и вверх.
3. подвижный кронштейн. Закреплён на стойке, фиксация дрели осуществляется с помощью зажимающего фланца.
4. приводной рычаг. Осуществляет подъем и опускание кронштейна с дрелью.

В конструкции стойки дополнительно может присутствовать ограничитель глубины сверления и тиски для крепления детали на верстаке.

Стойки для УШМ

Для промышленного использования болгарки применяют специальные стойки, превращающие УШМ в монтажную пилу. В такой стойке болгарка надежно закрепляется для обеспечения точности и скорости обработки заготовки.
Крепление на стойке УШМ позволяет:

• ювелирно точно закрепить деталь на стойке;
• обеспечить безопасность при работе с УШМ;
• увеличить эффективность.

Гибкие валы

Благодаря гибким валам, можно сверлить отверстия в труднодоступных местах, так как они передают вращение сверла удаленно от бура. Гибкие валы выпускают в форме проволочного стержня или стального троса, который находится внутри гибкой оболочки, остающейся неподвижной в отличие от подвижного вала. Благодаря гибким валам, удается производить сверление отверстий в труднодоступных местах, поскольку они обеспечивают передачу вращения с механизма, расположенного удаленно от бура.

Быстрозажимные гайки

Гайки для УШМ, обеспечивающие фиксацию диска на валу покупаются в случае, когда штатная гайка потерялась или вышла из строя.
Тип . Различают:

• быстрозажимные гайки, устанавливающиеся вручную;
• гайки, которым для фиксации нужен ключ.

Резьба . Чтобы закрепить отрезной круг на валу, надо подобрать правильный диаметр резьбы. Самая распространённая резьба - М14.
Размер круга . Любая быстрозажимная гайка для болгарки рассчитана на фиксацию кругов заданного размера, например, 180-230 мм или 115-150 мм.

Копировальные втулки

Копировальные втулки для фрезеров служат для обработки заданных кромок по шаблонам.
Копировальные втулки Макита считаются самыми надежными и качественными среди других брэндов.
Втулку устанавливают в отверстие станины фрезера и закрепляется контргайкой. Деталь прикрепляется через переходную пластину, а фрезу устанавливают во втулочное отверстие и фиксируют в цанге.

Кожухи для болгарок

Чтобы обеспечить безопасность, используют кожух для УШМ. Он закрывает диск и предотвращают вылет отходов обработки. При потере или повреждении кожуха требуется купить его отдельно.
Обычный кожух для болгарки может иметь круглую или полукруглую форму и используется для защиты от попадания крошки и искр в работника. Вытяжной кожух имеет круглую форму и имеет патрубок для подключения пылесоса, чтобы вытягивать пыль из рабочей зоны.
Покупайте кожух для УШМ под определённую марку производителя. В любом случае надо подбирать соответствие диаметру круга и типу крепления.

Насадки для пылеудаления

Чтобы обеспечить чистоту на рабочем месте используют пылеуловитель для дрели. Он крепится на рабочую часть инструмента и втягивает пыль в месте ее образования.

Кондукторы для сверления

Для точной установки сверла на поверхности и аккуратного сверления применяют кондуктор для сверления отверстий. Оно существенно уменьшает время работ по установке крепежа.
Кондуктор - это шаблон с несколькими отверстиями под сверло. Известно много видов и конфигураций приспособлений под определённую сферу и цели применения.
Приспособления для инструмента Вы можете купить в интернет-магазине «Шурики» в Москве по выгодной цене. Вы порадуетесь нашему широкому ассортименту и низким ценам!

Благодаря большому выбору различных насадок на дрель, это универсальное устройство может заменить множество других инструментов. Так, например, шлифовальные диски позволяют исключить необходимость приобретения шлифовальной машины, а насадка для закручивания шурупов и саморезов заменит шуруповёрт.

С помощью таких оснасток можно провести следующие действия:

• шлифование;
• полировка;
• резка;
• смешивание;
• закручивание;
• высверливание отверстий разных диаметров;
• фрезеровку.

При правильном использовании результат будет иметь такое же качество, как если бы работа выполнялась с помощью специального одноцелевого инструмента. не обойтись без дрели с разными насадками при , свинарника, клеток для кроликов и других хозяйственных построек на даче.

Виды насадок

Все насадки для дрелей делятся по назначению:

• упоры;
• для высверливания отверстий, коронки;
• режущие, насадки-ножницы «Стальной бобёр» и «Сверчок»;
• для сверления под углом;
• полирующие и шлифующие;
• фрезы для дерева и металла;
• перосъёмные;
• затачивающие.

Параллельный упор используется для регулировки глубины погружения сверла, также есть специальные сверлильные стойки дна надёжного крепления инструмента. Помимо стандартной функции высверливания, дрелью можно сделать глухие отверстия, например, для установки петель в деревянной мебели. В этом случае используется сверло Форстнера. Основание отверстия получается плоским, а его края абсолютно гладкими. Или же вместо него используют перовые свёрла.

Насадки для резки

В отличие от болгарки, насадки на дрель для резки металлов работают более деликатно, и не деформирует покрытие обрабатываемого материала. В действие оснастка приводится с помощью патрона инструмента, на который она устанавливается.

Для резки металлов следует выбирать модели дрелей с количеством оборотов не менее 2800 об/мин.

Преимущества насадок для резки:

• ровный рез;
• комфортная работа;
• просты в применении и обслуживании, не требуется регулировка.

Насадка на дрель «Сверчок» — это высечные ножницы с двумя режущими головками. Их используют для резки тонкого листового металла: профильных металлических листов, металлочерепицы, профилированного или листового пластика, а также поликарбоната. «Сверчок» просто незаменим при возведении на участке .

«Сверчок» применяется для листов материалов со следующими параметрами:

• толщина листовой стали не должна быть больше 1,5 мм;
• нержавейка до 1,2 мм;
• алюминий, медь и пластик не более 2 мм.

Срез после обработки этой насадки всегда остаётся гладким, без зазубрин, а покрытие целым.

Чтобы сделать качественный и ровный внутренний распил, сначала следует просверлить отверстие.

Матрица насадки вращается, благодаря этому с ней можно работать как с горизонтальными, так и вертикальными поверхностями. Рекомендуемое количество оборотов инструмента для использования этой оснастки 3000 об/мин, минимальное 1500 об/мин.

Также для резки профилированного листового металла и черепицы используется насадка-ножницы «Стальной бобёр».

Принцип действия аналогичен предыдущей насадке, разрез происходит благодаря частым возвратно-поступающим движениям пуансона, который прогибает материал и обрывает его об матрицу. Такой оснасткой можно сделать кривые и прямолинейные резы. Минимальный радиус реза – 1,2 см. Работать с ней можно под любым углом (360°). По сравнению со «Сверчком» оснастка способна разрезать стальной лист большей толщины – 1,8 мм. Главное преимущество насадки – это ровный рез, а также благодаря отсутствию искр во время работы не деформируется защитное покрытие материала.

По окончании работы следует аккуратно обращаться с листовым материалом, так как обрезанный край после обработки становится острым.

Насадки для шлифования и полировки

С помощью насадок на дрель для шлифовки и полировки можно провести следующие виды работ:

• полировка металлических, деревянных покрытий, а также поверхностей из стекла;
• шлифовка металла, деталей из него и других материалов;
• удаление коррозии, окалины, зазубрин и старых покрытий;
• шлифовка края стекла.

По сравнению со специальными инструментами эти приспособления имеют невысокую цену, и могут справиться с большим количеством разных задач, делаю любую поверхность идеально ровной и гладкой. К тому же ими можно обработать труднодоступные места, где невозможно использовать другие инструменты. Но из-за небольших размеров ими сложно выполнить большой объём работы.

Приобретая насадку на дрель для обработки дерева или другого материала, следует внимательно изучить инструкцию. Так как для разных видов оснасток требуется разная мощность и количество оборотов инструмента.

Все насадки для полировки и шлифовки представляют собой стержень, на котором закреплён шлифовальный материал, например, поролон, войлок, щётки или наждачная бумага.

Производятся следующих типов:

• тарелочные;
• дисковые;
• веерные;
• барабанные;
• торцевые;
• чашечные.

Приспособления для полировки делятся не только по типу конструкции, но и по степени жёсткости: твёрдые, мягкие, супермягкие, рельефные.

Чашечная

Чашечная насадка на дрель для шлифовки дерева или другого покрытия состоит из стержня для закрепления в патроне, и корпуса в виде чашки, заполненного жёсткой или лёгкой щетиной. Чаще всего её используют для удаления коррозии или старого покрытия. Также выпускаются модели с мягкой полирующей деталью: поролоном, войлоком или другим подобным материалом. Корпус изготавливается из прочного и лёгкого пластика или металла. Мягкие насадки на дрель чаще всего применяются для полировки автомобиля.

Дисковая и тарелочная

Дисковые приспособления так же, как и чашечные состоят из стержня, корпуса и шлифующего материала. Главное отличие от предыдущей модели – это направление щетины (стальная проволока, латунная щётка), она направлена от центра к краям диска. Использовать их нужно аккуратно, так как можно быстро испортить покрытие.

Тарелочные насадки на дрель для полировки или шлифовки сделаны по тому же принципу, что и для шлифовальных устройств. Но вместо резьбы они оснащены подвижным или неподвижным стержнем для закрепления в патроне. Наждачная бумага крепится к ним с помощью липучек.

Специалисты рекомендуют приобретать тарелочные насадки с подвижным стержнем, резиновые или с мягким и толстым слоем между липучкой и основой. Так как тогда можно регулировать угол наклона дрели и плавно повторять контуры материала.

При работе с жёсткой тарелкой её сложнее контролировать, и даже при небольшом наклоне она сделает заметное углубление на поверхности. В итоге можно полностью испортить материал. Поэтому их рекомендуется использовать только с прочно закреплённым инструментом на стойке.

Веерные (лепестковые), барабанные и торцевые

Шлифовальные веерные насадки на дрель представляют собой маленький диск в центре, к краям которого закреплены лепестки наждачной бумаги или другого абразивного материала. Таким приспособлением удобно обрабатывать труднодоступные места, внутренние полости или шлифовать отверстия, так как она способна принять любую форму. Закрепляются в патроне дрели так же, как и предыдущие модели, с помощью стержня.

Барабанные сделаны в виде цилиндра со стержнем, покрытого снаружи наждачной бумагой. В отличие от тарелочной насадки на дрель, обрабатывающая поверхность расположена параллельно патрону, а не перпендикулярно. Обрабатывают ими дерево, металл, стекло. Чаще всего применяются для затачивания торца стекла. Бывают мягкими и жёсткими в зависимости от цели назначения.

Торцевые представляют собой стержень, на конце которого закреплен обрабатывающий материал в виде круга или конуса. Насадки работают по принципу напильника. С помощью них можно увеличить диаметр отверстия, а также удалить зазубрины и сделать края гладкими.

Другие насадки

Угловая насадка на дрель позволяет сделать отверстия в местах, где невозможно работать в обычном режиме. Угол может регулироваться или же быть неизменным – 90°. Коронки используются для высверливания в древесине, бетоне, керамических и кафельных плитках, металле и других материалах отверстий больших размеров. Изготавливаются из качественной стали, чтобы отверстия были гладкими, без сколов и трещин.

Насадка на для заточки свёрл представляет собой корпус с поводком и точильным камнем внутри. Отверстия для затачивания имеют разные диаметры. Их количество может достигать 15 шт. Насадки-миксеры используются для смешивания различных растворов, красок и других смесей. Подбираются в зависимости от консистенции. Для закручивания саморезов или шурупов также есть специальная насадка, но её следует приобретать для дрелей, оснащённых функцией понижения оборотов.

Для владельцев птицы разработана перосъёмная насадка на дрель для ощипывания птицы. Она мгновенно и безопасно удаляет все перья с тушки. При этом кожа и мясо не повреждаются. Перед работой не требуется предварительно ошпаривать тушку или обрабатывать её после ощипывания паяльной лампой.

Насадка на дрель для ощипывания птицы проста в использовании, необходимо лишь качественно закрепить инструмент и подносить птицу к нему. Производится из легко отмываемых материалов и занимает очень мало места.

Для тех, кто работает с древесным материалом, выпускаются насадки-фрезы разных видов. Они позволяют делать пазы различных форм, обрабатывать отверстия или удалять дефекты. Бывают остроконечными и затылованными.

Перед работой с любыми насадками следует проверить надёжность их закрепления в патроне и обрабатываемого материала. Дрель необходимо держать двумя руками. Во время работы обязательно использовать средства защиты (перчатки, очки).

Самодельные насадки на дрель — видео

Чтобы значительно расширить функциональные возможности обычной электрической дрели, предназначенной только для сверления, можно использовать такой инструмент, как фреза по дереву для дрели. Применяя электроинструмент с этой рабочей насадкой, можно эффективно осуществлять различные виды обработки изделий из древесных материалов. Правильно подбирая такой фрезу под определенные задачи, можно выполнять с ее помощью как черновую, так и чистовую обработку.

Дрелью можно выполнять ряд фрезеровочных операций

Конструкцию фрезы по дереву на дрель составляют хвостовик и рабочая часть, которая изначально затачивается под определенные технологические операции. Для выполнения такой заточки используется высокоточное оборудование, в конструктивных элементах которого не должно быть люфта. Как параметры заточки, так и твердость материала изготовления фрезы, в качестве которого используют специальные сорта стали, подбирают в зависимости от того, какими характеристиками обладает обрабатываемая древесина.

Все фрезы по дереву делятся на две категории:

• насадные, диаметр посадочной части которых составляет 32 мм (они предназначены для установки в шпиндель стационарного фрезерного станка);
• концевые, которые также называют пальчиковыми (их посадочная часть (хвостовик) может иметь диаметр 8 или 12 мм, они устанавливаются как на стационарный фрезерный станок, так и на ручную дрель).

Следует иметь в виду, что фреза по дереву, устанавливаемая на дрель (как, впрочем, и на дрель), может быть только концевого типа.

Для обработки различных древесных материалов (натуральный массив, фанера, МДФ, ДСП и др.) используются различные типы фрез. При этом более износостойкими и, соответственно, долговечными являются фрезы, предназначенные для обработки фанеры. Они не перетачиваются в процессе эксплуатации, поскольку оснащены режущими пластинами из твердого сплава, что и повышает ресурс их эффективного использования.

Основные параметры и классификация

Параметрами, по которым фрезы для дрели, предназначенные для обработки дерева, разделяют на различные категории, являются:

1. основное назначение;
2. размеры;
3. форма, которую имеет режущая часть;
4. конструктивные особенности;
5. материал изготовления.

Виды по назначению

Для выполнения фрезерных работ по дереву с использованием электрической дрели сегодня применяют множество инструментов, так как технологические операции с этим материалом могут быть различными. В зависимости от основного назначения среди фрез по дереву выделяют следующие виды.

Калевочные

При помощи такого инструмента осуществляют скругление углов изделий из дерева.

V-образные

Эти фрезы используют для вырезания V-образных пазов на плоских деревянных поверхностях. При помощи такого инструмента на изделии можно выполнять различные узоры и надписи, а также обрабатывать кромки.

Дисковые

Это фрезы по дереву, при помощи которых на поверхности обрабатываемого изделия вырезаются пазы и канавки различной ширины и глубины.

Фальцевые

Такие фрезы по своему назначению схожи с дисковыми, но позволяют создавать более широкие канавки на поверхности изделия. Фрезы именно данного типа используются в оконном производстве, где с их помощью в деревянных рамах вырезают пазы для размещения стекла.

Галтельные

При помощи фрез данного типа на торце обрабатываемого изделия можно создавать полукруглые канавки. Галтельные фрезы по дереву, оснащенные опорным подшипником, используются для изготовления декоративных мебельных реек.

Шиповые

Это инструменты с режущей частью, выполненной в форме обратного конуса. С их помощью в изделиях из дерева можно создавать пазы типа «ласточкин хвост». Именно такие пазы используются для создания открытых и скрытых шиповых соединений двух и более деталей, изготовленных из древесины.

Кромочные (четвертные)

Такие фрезы по дереву предназначены для обработки краев деревянных изделий. Конструкция кромочной фрезы может содержать подшипник, который, упираясь в край обрабатываемого изделия, обеспечивает ее правильное положение и ограничивает глубину ее врезания.

Цилиндрические

Фрезы по дереву данного типа могут изготавливаться с прямыми или винтовыми режущими кромками. При помощи таких инструментов выполняется обработка плоских поверхностей.

Торцевые

Эти фрезы также предназначены для обработки плоской поверхности. В отличие от цилиндрических, они имеют режущие зубья на торцевой части.

Конусные

С помощью данных фрез снимают фаски с кромок обрабатываемого изделия. Такая фреза по дереву, используемая для установки на дрель, также может иметь в своей конструкции упорный подшипник, ограничивающий глубину врезания инструмента в древесину.

Концевые

Эти фрезы по дереву применяют для создания на поверхности обрабатываемого изделия сложных выемок и углублений.

Фасонные

Это фрезы, используемые для формирования на поверхности изделия из дерева элементов, отличающихся сложной конфигурацией.

Виды по конструктивному исполнению

Фрезерный инструмент, используемый в комплекте с дрелями, может иметь различное конструктивное исполнение. Так, различают цельные и сборные фрезы по дереву, которые также следует выбирать в зависимости от характеристик материала, который предстоит обрабатывать.

Фрезы цельного типа производят из одной стальной заготовки, соответственно, их корпус и режущая часть выполнены из металла одной марки. Такие инструменты отличаются невысокой стоимостью, но использовать их можно для обработки не слишком твердых материалов. Естественно, рабочий ресурс фрез данного типа невелик.

Более износостойкими и долговечными являются фрезы по дереву сборного типа, корпус которых изготовлен из обычной стали. Их режущие зубья – это твердосплавные пластины, которые фиксируются на теле инструмента при помощи пайки и не перетачиваются в процессе эксплуатации. При помощи таких фрез можно осуществлять обработку более твердых материалов с высокой производительностью.

Вне зависимости от типа фрез по дереву для дрели их режущие зубья могут быть заостренными или затылованными. У первых передняя и задняя поверхности являются плоскими, а их заточка выполняется по задней поверхности. Большим недостатков фрез с режущими зубьями данного типа является то, что при их переточке могут измениться геометрические параметры инструмента, в частности его диаметр. Подобного недостатка лишены фрезы с затылованными зубьями, у которых плоской является только передняя поверхность. Поскольку заточка такого инструмента выполняется именно по передней поверхности, осуществлять данную процедуру можно неоднократно, не переживая за то, что геометрические параметры фрезы изменятся.

Фрезерный станок из дрели своими руками

Учитывая тот факт, что серийный фрезерный станок относится к дорогостоящему оборудованию, вопрос о том, как сделать небольшой фрезер из дрели, является очень актуальным. Такой станок, используемый в комплекте с фрезами по дереву, устанавливаемыми на дрель, является незаменимым при строительстве и ремонте загородного дома, а также при выполнении многих других работ.

Приступая к изготовлению самодельного фрезера, необходимо в первую очередь сделать для него стол, который должен быть устойчивым и надежным. Для этого часто используют фанеру, толщина которой не должна быть меньше 12 мм. Опорные элементы можно выполнить из четырех деревянных брусков. Важной частью такого самодельного устройства является площадка-ограничитель, задача которой состоит в том, чтобы обеспечить правильное положение фрезы по отношению к обрабатываемой поверхности. Изготовить такую площадку можно из листа ДСП или толстой фанеры, вырезав кусок требуемого размера и закруглив его углы. В центре площадки-ограничителя высверливается отверстие, которое необходимо для выхода фрезы по дереву.

Сама дрель при помощи хомутов фиксируется на стойке, которую изготавливают из ДСП. Длина такой стойки должна примерно соответствовать длине самой дрели, а ее ширина быть достаточной для того, чтобы разместить на ней электроинструмент и крепежные элементы. Стойка и площадка-ограничитель соединяются между собой строго под углом 90°. Фиксируя дрель на стойке при помощи хомутов, следует размещать ее так, чтобы вставленная в ее патрон фреза выходила за пределы поверхности площадки-основания на требуемую величину. Чтобы увеличить прочность полученной конструкции, можно дополнительно укрепить ее при помощи куска ДСП, соединяемого саморезами со стойкой и площадкой-ограничителем.

Оценка статьи: 2 , средняя оценка: 4,50 из 5)

Не у каждого домашнего мастера может оказаться под рукой фрезерный станок. Ведь это довольно сложное устройство, для него нужно много места, да и стоит он не малых денег. Но так хочется придать деревянным деталям привлекательную форму и обеспечить стилевое оформление с помощью различных фигурных пазов и выемок.

Более доступным инструментом для многих самодеятельных мастеров является электрическая дрель – достаточно компактное приспособление, удобное в работе и доступное по стоимости.
Основное назначение этого устройства – сверлить и рассверливать отверстия в различных материалах. Но существует множество самодельных приспособлений, с помощью которых можно с помощью обыкновенной дрели выполнять фрезерные операции по дереву и древесным материалам.
Ниже рассмотрим один из возможных вариантов такого приспособления, практически полностью сделанного из дерева. Посмотрим, какие инструменты нам для этого понадобятся?

Необходимые инструменты и материалы

В качестве привода для практически всех используемых нами инструментов будет дрель, для которой мы и делаем приспособление для осуществления фрезерных операций. Нам понадобятся следующие инструментальные позиции:

• круговое сверло («балеринка»);
• спиральное сверло;
• перовое сверло («пёрка»);
• корончатое сверло («коронка»);
• ножовка по металлу;
• наждачная бумага;
• фрезерные головки;
• линейка и маркер;
• струбцины.

В качестве заготовки для изготовления деталей приспособления используем кусок доски из твердой древесины (дуб, бук, береза и др.) толщиной 25-30 мм. Также для скрепления элементов самоделки нам понадобятся винты (шурупы), болты и гайки соответствующего диаметра и длины.

Изготовление приспособления для фрезеровки дрелью

Без раскачки приступаем к работе. Укладываем доску-заготовку на ровное основание. Закрепляем хвостовик кругового сверла в патроне дрели и вырезаем друг за другом два круга требуемого диаметра (100-120 мм).

Насаживаем по очереди каждый из вырезанных кругов на оправку, закрепляем в патроне дрели, включаем ее и с помощью наждачной бумаги шлифуем образующие деревянных дисков.

Закрепляем круги с помощью струбцин к надежному основанию и посредством корончатого сверла высверливаем в их центре отверстие диаметром, равным размеру части корпуса дрели, примыкающей к шпинделю (около 50 мм).

Также обрабатываем полученные отверстия наждачной бумагой.

Другое отверстие делаем под шейку дрели.

Один из дисков размечаем так, чтобы получились четыре одинаковых выреза, симметрично расположенных по окружности.

Причем вырезы должны быть ограничены перпендикулярами, пересекающимися не в центре круга. Отмеченные элементы вырезаем ножовкой по металлу.

Закрепляем круг с вырезами «на ребро» струбцинами и на горизонтальных полках высверливаем последовательно углубления под гайки и, как их продолжение, сквозные отверстия под стягивающие болты, соответственно, с помощью перового и спирального сверла.

Далее разрезаем ножовкой по металлу данную заготовку на две симметричные части (половинки).

С помощью пары одинаковых брусочков необходимой высоты и сечения, а также соответствующей разметки, соединяем посредством шурупов с вторым кругом.

Предварительно половинки круга с вырезами стягиваем болтами и гайками. Все головки используемых метизов крепим заподлицо.

Верх:

Низ:

Остается лишь закрепить, только что собранное нами приспособление, на дрели, а в ее патроне – фрезерную головку, и можно выполнять легко и просто любые фигурные пазы в деревянных деталях.
Вставляем фрезу в патрон.
Для того чтобы с нашим самодельным приспособлением было легче и удобней работать, лучше вместо обычных гаек на болты, стягивающие «хомуты» на дрели, навертывать гайки-барашки. Закручивать и откручивать «барашки», несомненно, проще и быстрее, чем стандартные гайки.
Также работа над приспособлением упростится, если вместо спиральных и перовых сверл использовать комбинированное мебельное сверло (сверлит одновременно углубление под головку и сквозное отверстие под стержень крепежа).